લાકડાની જાડાઈની પસંદગી વિશે

ઘણા લોકો માને છે કે પાતળું વધુ સારું છે. હકીકતમાં, આ એક પૂર્વગ્રહ છે. પાતળું સામગ્રી બચાવવા પર ચોક્કસ અસર કરે છે, પરંતુ જો તે ખૂબ પાતળું હોય, તો તે અસ્થિર પરિણામો ઉત્પન્ન કરશે. આપણે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. નિર્ણય કરો.
કરવત સીમ વાસ્તવમાં કટીંગ પ્રક્રિયા માટેનો એક પ્રકારનો વપરાશ છે. તે જેટલું જાડું છે, તેટલો વપરાશ વધારે છે, પરંતુ કાર્બાઇડ સો બ્લેડ પોતે જ ઉપભોજ્ય છે. જાડાઈ પસંદ કરતી વખતે, આરી બ્લેડ અને કરવત સીમની કિંમત ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. વપરાશની કિંમત!
1. પાતળા અને જાડા સો બ્લેડની પસંદગી માટે વિચારણાઓ
A. ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોની કિંમત
એક ખૂબ જ સરળ કેસ, પાતળી કરવતની બ્લેડ, જ્યારે કાપવામાં આવે ત્યારે, એકંદર નુકસાન 200 યુઆન (ધાર્યું) દ્વારા ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ પાતળી આરી બ્લેડ જાડા આરી બ્લેડ કરતાં 300 યુઆન વધુ મોંઘી છે, તેથી તમારે પાતળી કરવત પસંદ કરવી જોઈએ નહીં. બ્લેડ અને મોટા ભાગના ભાગ માટે, જાડા લોકો ચોક્કસપણે પાતળા (સામાન્ય રીતે) કરતાં વધુ ટકાઉ હોય છે, જેનો અર્થ વધુ કટીંગ છરીઓ પણ થાય છે;
B. ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોની સ્થિરતા
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સો બ્લેડની જાડાઈ સબસ્ટ્રેટની સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પદ્ધતિ પર આધારિત છે. જો જાડાઈ ખૂબ ઊંચી હોય, તો ઉત્પાદન કિંમત ખૂબ ઊંચી હોય છે, અને જો તે ખૂબ પાતળી હોય, તો તે તેની સ્થિરતાને અસર કરશે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સો બ્લેડનો બાહ્ય વ્યાસ જેટલો મોટો છે, તેટલી જાડાઈ વધારે છે. જાડું, જ્યાં સુધી વ્યવહારુ, કોર્પોરેટ હિતોની દિશામાં વિચારવું, કાપવાની સ્થિરતાને અસર કર્યા વિના વધુ પાતળું.
C. વર્કપીસની ગુણવત્તા ધ્યાનમાં લેવી
જો ગ્રાહકને જરૂરી હોય કે વર્કપીસની ગુણવત્તા ખૂબ ઊંચી હોય, તો આ સમયે પાતળી આરી બ્લેડ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. સો બ્લેડ જેટલી પાતળી, ઘર્ષણ ગુણાંક ઓછો અને કટ વર્કપીસની ઉચ્ચ ગુણવત્તા. આ સમયે, તે એન્ટરપ્રાઇઝની પસંદગી પર આધારિત છે. કંપનીના પોતાના ફાયદાની કિંમત, અથવા ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેતા ફાયદા? સામાન્ય રીતે, તે ગ્રાહકને સમજાવવું જોઈએ, એક ગ્રાહકને કટીંગ પ્રોસેસિંગની કિંમતમાં વધારો કરવા દેવાનો છે, અને બીજો ગ્રાહકને કટિંગની ગુણવત્તામાં થોડો ઘટાડો કરવા કહે છે (હકીકતમાં, જ્યાં સુધી જાડાઈ અને પાતળા હોય ત્યાં સુધી ખૂબ અપમાનજનક નથી, કટ વર્કપીસની ગુણવત્તા ખૂબ અલગ નહીં હોય ), અને વાજબી જરૂરિયાતો ગ્રાહકો દ્વારા સમજવામાં આવે છે.
2. સિંગલ-બ્લેડ સો બ્લેડ અને મલ્ટિ-બ્લેડ સો બ્લેડની જાડાઈની પસંદગી વિશે
કાર્બાઇડ સો બ્લેડની જાડાઈ પસંદ કરતી વખતે, સો બ્લેડ કાપવાની પ્રક્રિયાની સ્થિરતા (સો બ્લેડનો ગ્રેડ, ઉચ્ચ-ગ્રેડની આરી બ્લેડ થોડી પાતળી હોય છે, અને ઓછી-ગ્રેડની આરીની બ્લેડ થોડી જાડી હોય છે) અને સામગ્રી કાપી શકાય તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ; સિંગલ-પીસ સો શીટની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1-4 મીમીની રેન્જમાં હોય છે.
સ્પેશિયલ ઇફેક્ટ્સ માટે કેટલીક સોઇંગ આવશ્યકતાઓ પણ છે. આ સમયે, કાર્બાઇડ સો બ્લેડની જાડાઈ અનિશ્ચિત છે, અને બહુવિધ આરી બ્લેડની આવશ્યકતા છે, જેમ કે સ્લોટેડ સો બ્લેડ (2 સો બ્લેડ + 5 થી 9 ડાર્ટ બ્લેડથી બનેલા, વધુ ડાર્ટ સો બ્લેડ, પહોળાઈ જેટલી મોટી હોય છે. નોચ) અને ચોકસાઇ પુશ ટેબલ આરી (સામાન્ય રીતે 2 સો બ્લેડની બનેલી) માટે સ્ક્રાઇબિંગ સો બ્લેડ.
સારાંશ: કાર્બાઇડ સો બ્લેડની જાડાઈ પાતળી અથવા જાડી હોવી જોઈએ. વ્યાપક પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, પાતળું એક સામગ્રીને બચાવે છે અને કટીંગ ગુણવત્તા ઊંચી છે, પરંતુ તે અસ્થિર છે. જાડા સોઇંગ વધુ સ્થિર છે અને કટીંગ વધુ ટકાઉ છે.