મેટલ પરિપત્ર સો બ્લેડ કેવી રીતે પસંદ કરવું

પરિપત્ર સો બ્લેડમાં વિવિધ રંગોના ઘણા સ્તરો હોય છે, અને દરેકના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે.
પરિપત્ર લાકડાંના પ્રકારોની પસંદગી; સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ (કોડ વાયજી) અને ટંગસ્ટન-ટિટેનિયમ (કોડ વાયટી) છે. ટંગસ્ટન અને કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ્સના સારા પ્રભાવ પ્રતિકારને કારણે, તેઓ લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. લાકડાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોડેલો yg8-yg15 છે. વાયજી પછીની સંખ્યા કોબાલ્ટ સામગ્રીની ટકાવારી સૂચવે છે. કોબાલ્ટ સામગ્રીના વધારા સાથે, એલોયની અસરની કઠિનતા અને ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાતમાં સુધારો થયો છે, પરંતુ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ઘટાડો થયો છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરો.
1. 65 એમએન સ્પ્રિંગ સ્ટીલમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી, આર્થિક સામગ્રી, સારી ગરમીની સારવાર સખ્તાઇ, ઓછી ગરમીનું તાપમાન, સરળ વિરૂપતા છે, અને તેનો ઉપયોગ એસ.ઓ. બ્લેડ માટે થઈ શકે છે જેને ઉચ્ચ કટીંગ આવશ્યકતાઓની જરૂર નથી.
2. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે, પરંતુ તેની સખ્તાઇ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ઝડપથી ઘટાડો થાય છે જ્યારે 200 ℃ -250 તાપમાનને આધિન હોય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ડિફોર્મેશન મોટું હોય છે, સખતતા નબળી હોય છે, અને સ્વભાવનો સમય લાંબી અને ક્રેક કરવા માટે સરળ છે. ટી 8 એ, ટી 10 એ, ટી 12 એ, વગેરે જેવા ટૂલ્સ કાપવા માટે આર્થિક સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરો.
3. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલની તુલનામાં, એલોય ટૂલ સ્ટીલમાં ગરમીનો પ્રતિકાર સારો છે, પ્રતિકાર પહેરો અને વધુ સારી રીતે હેન્ડલિંગ પ્રદર્શન છે. ગરમી વિકૃતિનું તાપમાન 300 ℃ -400 છે, જે ઉચ્ચ-ગ્રેડના એલોય પરિપત્ર સો બ્લેડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
4. હાઇ સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલમાં સારી સખ્તાઇ, મજબૂત કઠિનતા અને કઠોરતા અને ઓછી ગરમી-પ્રતિરોધક વિકૃતિ છે. તે સ્થિર થર્મોપ્લાસ્ટીટી સાથે અલ્ટ્રા-હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ છે અને ઉચ્ચ-ગ્રેડના અલ્ટ્રા-પાતળા સો બ્લેડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
પરિપત્રનો વ્યાસ સો; સો બ્લેડનો વ્યાસ ઉપયોગમાં લેવાતા લાકડાંઈનાં સાધનો અને સોઇંગ વર્કપીસની જાડાઈથી સંબંધિત છે. લાકડાંઈ નો વહેરનો વ્યાસ નાનો છે, અને કટીંગની ગતિ પ્રમાણમાં ઓછી છે; સો બ્લેડનો વ્યાસ જેટલો મોટો, લાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાંઈ નો વહેર માટેની આવશ્યકતાઓ અને saw ંચી લાકડીની કાર્યક્ષમતા. સો બ્લેડનો બાહ્ય વ્યાસ વિવિધ પરિપત્ર સો મોડેલો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે અને તે જ વ્યાસવાળા સો બ્લેડનો ઉપયોગ થાય છે.
માનક ભાગોના વ્યાસ છે: 110 મીમી (4 ઇંચ), 150 મીમી (6 ઇંચ), 180 મીમી (7 ઇંચ), 200 મીમી (8 ઇંચ), 230 મીમી (9 ઇંચ), 250 મીમી (10 ઇંચ), 300 મીમી (12 ઇંચ), 350 મીમી (14 ઇંચ), 400 મીમી (16 ઇંચ), 450 મીમી (18 ઇંચ), 500 મીમી (20 ઇંચ) વગેરે.
પરિપત્રના દાંતની સંખ્યાની પસંદગી; લાકડાંના દાંતના દાંતની સંખ્યા, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વધુ દાંત, વધુ કાપવાની ધાર એકમ સમય દીઠ કાપી શકાય છે, અને કટીંગ પ્રદર્શન વધુ સારું છે, પરંતુ દાંત કાપવાની સંખ્યાને વધુ કાર્બાઇડની જરૂર છે, અને લાકડાની કિંમત જો કે બ્લેડ, જો લાકડાંનો અવાજ ખૂબ ગા ense હોય, તો દાંત વચ્ચેની ચિપ ક્ષમતા ઓછી થઈ જાય છે, જે સરળતાથી લાકડાંઈ નો વહેર ગરમ થવા માટેનું કારણ બને છે; આ ઉપરાંત, જો ત્યાં ઘણા બધા લાકડાંઈ નો વહેર છે, જો ફીડ રેટ યોગ્ય રીતે મેળ ખાતો નથી, તો દરેક દાંતની કટીંગ રકમ ખૂબ ઓછી હોય છે, જે કાપવાની ધાર અને વર્કપીસને વધારે છે. ઘર્ષણ બ્લેડના સેવા જીવનને અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે દાંતનું અંતર 15-25 મીમી હોય છે, અને લાકડાંઈ નો વહેર કરવા માટે સામગ્રી અનુસાર દાંતની વાજબી સંખ્યા પસંદ કરવી જોઈએ.
પરિપત્રની જાડાઈ સો; સિદ્ધાંતમાં સો બ્લેડની જાડાઈ, અમે આશા રાખીએ છીએ કે પાતળા સો બ્લેડ, વધુ સારું, લાકડાની સીમ ખરેખર એક પ્રકારનો વપરાશ છે. એલોયની સામગ્રીએ બ્લેડ બેઝ અને સો બ્લેડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જો બ્લેડની જાડાઈ નક્કી કરે છે. જો જાડાઈ ખૂબ પાતળી હોય, તો કામ કરતી વખતે સો બ્લેડ હલાવવું સરળ છે, જે કટીંગ અસરને અસર કરે છે. જ્યારે સો બ્લેડની જાડાઈ પસંદ કરતી વખતે, લાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાની સામગ્રીની સ્થિરતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. કેટલીક વિશેષ હેતુપૂર્ણ સામગ્રી માટે જરૂરી જાડાઈ પણ વિશિષ્ટ છે, અને તેનો ઉપયોગ સાધનોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર થવો જોઈએ, જેમ કે સ્લોટિંગ સો બ્લેડ, સ્ક્રિબિંગ સો બ્લેડ, વગેરે.
1. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા દાંતના આકાર ડાબી અને જમણા દાંત (વૈકલ્પિક દાંત), સપાટ દાંત, ટ્રેપેઝોઇડલ સપાટ દાંત (ઉચ્ચ અને નીચલા દાંત), ver ંધી ટ્રેપેઝોઇડલ દાંત (ver ંધી શંકુ દાંત), ડોવેટેલ દાંત (હમ્પ દાંત) અને દુર્લભ industrial દ્યોગિક હોય છે ગ્રેડ ત્રણ ડાબી બાજુ અને એક જમણી, ડાબી અને જમણી સપાટ દાંત, વગેરે.
2. ફ્લેટ દાંતનો સો રફ છે, કટીંગની ગતિ ધીમી છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ સૌથી સહેલી છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામાન્ય લાકડાને લગાવવા માટે થાય છે, અને કિંમત ઓછી છે. તે મોટાભાગે કટીંગ દરમિયાન સંલગ્નતા ઘટાડવા માટે, નાના વ્યાસવાળા એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડ માટે અથવા ગ્રુવના તળિયાને ફ્લેટ રાખવા માટે સો બ્લેડને ધ્યાનમાં રાખીને ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. સીડી ફ્લેટ દાંત એ ટ્રેપેઝોઇડલ દાંત અને સપાટ દાંતનું સંયોજન છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વધુ જટિલ છે. જ્યારે સ wing નિંગ થાય છે, ત્યારે તે વેનિયર ક્રેકીંગની ઘટનાને ઘટાડી શકે છે. તે વિવિધ સિંગલ અને ડબલ વેનીયર લાકડા આધારિત પેનલ્સ અને ફાયરપ્રૂફ પેનલ્સના લાકડા માટે યોગ્ય છે. એલ્યુમિનિયમ જોયું બ્લેડને વળગી રહેવા માટે, મોટી સંખ્યામાં સપાટ દાંતવાળા બ્લેડનો ઉપયોગ વારંવાર કરવામાં આવે છે.
4. ver ંધી સીડી દાંત ઘણીવાર તળિયે ગ્રુવમાં પેનલના બ્લેડના ઉપયોગમાં વપરાય છે. ડબલ-વેનર લાકડા આધારિત પેનલને જોતી વખતે, ગ્રુવ જોયું ત્યારે તળિયાની સપાટીની ગ્રુવિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે જાડાઈને સમાયોજિત કરે છે, અને પછી મુખ્ય સો બોર્ડની સોઇંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે, જેથી લાકડાની ધારને ચિપિંગથી અટકાવે.