કેવી રીતે યોગ્ય સો બ્લેડ પસંદ કરવું?

1. સો બ્લેડ પસંદ કરતા પહેલા મૂળભૂત ડેટા
Machine મશીન સ્પિન્ડલની ગતિ, - વર્કપીસની જાડાઈ અને સામગ્રી પ્રક્રિયા કરવા માટે, say ના બાહ્ય વ્યાસ અને છિદ્ર વ્યાસ (શાફ્ટ વ્યાસ).
2. પસંદગી આધાર
સ્પિન્ડલ ક્રાંતિની સંખ્યા અને સો બ્લેડના બાહ્ય વ્યાસ દ્વારા મેળ ખાતા, કટીંગ સ્પીડ: વી = π × બાહ્ય વ્યાસ ડી × ક્રાંતિની સંખ્યા એન/60 (એમ/સે) વાજબી કાપવાની ગતિ સામાન્ય રીતે 60- છે. 90 મી/સે. સામગ્રી કાપવાની ગતિ; સોફ્ટવુડ 60-90 (એમ/સે), હાર્ડવુડ 50-70 (એમ/સે), પાર્ટિકલબોર્ડ, પ્લાયવુડ 60-80 (એમ/સે).
જો કટીંગ સ્પીડ ખૂબ મોટી હોય, તો મશીન ટૂલનું કંપન મોટું છે, અવાજ મોટેથી છે, લાકડાંઈ નો વહેરની સ્થિરતા ઓછી થાય છે, પ્રક્રિયાની ગતિ ઓછી થાય છે, કટીંગની ગતિ ખૂબ ઓછી હોય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે . સમાન ખોરાકની ગતિએ, દાંત દીઠ કટીંગની રકમ વધે છે, જે પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા અને લાકડાંઈ નો વહેરના જીવનને અસર કરે છે. કારણ કે સો બ્લેડ વ્યાસ ડી અને સ્પિન્ડલ સ્પીડ એન એ પાવર ફંક્શન રિલેશનશિપ છે, વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, તે ગતિને વ્યાજબી રીતે વધારવા અને લાકડાંનો વ્યાસ ઘટાડવા માટે સૌથી આર્થિક છે.
3. ગુણવત્તા અને ભાવ ગુણોત્તર
જેમ જેમ કહેવત છે: "સસ્તું સારું નથી, સારું સસ્તું નથી", તે અન્ય ચીજવસ્તુઓ માટે સાચું હોઈ શકે છે, પરંતુ તે છરીઓ અને સાધનો માટે સમાન ન હોઈ શકે; કી મેચિંગ છે. જોબ સાઇટ પરના ઘણા પરિબળો માટે: જેમ કે સાધનોની લાકડાંઈ નો વહેર, ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ, કર્મચારીઓની ગુણવત્તા, વગેરે એક વ્યાપક આકારણી કરે છે, અને દરેક વસ્તુનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ તર્કસંગત રીતે બનાવે છે, જેથી ખર્ચ બચાવવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉદ્યોગની સ્પર્ધામાં ભાગ લેવા માટે. . આ વ્યાવસાયિક જ્ knowledge ાનની નિપુણતા અને સમાન ઉત્પાદન માહિતીની સમજ પર આધારિત છે.
સાચો ઉપયોગ
સો બ્લેડને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરવા માટે, તેનો ઉપયોગ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સખત રીતે થવો આવશ્યક છે.
1. વિવિધ વિશિષ્ટતાઓવાળા બ્લેડ જોયા અને ઉપયોગમાં માથાના ખૂણા અને આધાર સ્વરૂપો હોય છે, તેથી તેમના અનુરૂપ પ્રસંગો અનુસાર તેનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો.
2. મુખ્ય શાફ્ટનું કદ અને આકાર અને સ્થિતિની ચોકસાઈ અને ઉપકરણોના સ્પ્લિન્ટનો ઉપયોગ અસર પર મોટો પ્રભાવ છે, અને લાકડાંનો બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા તપાસ અને ગોઠવણ કરવી જોઈએ. ખાસ કરીને, ક્લેમ્પીંગ બળને અસર કરે છે અને સ્પ્લિન્ટની સંપર્ક સપાટી પર વિસ્થાપન અને સ્લિપેજનું કારણ બને છે અને લાકડાંઈ નો વળી કા .વા જોઈએ.
3. કોઈપણ સમયે સો બ્લેડની કાર્યકારી સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો. જો કોઈ અસામાન્યતા થાય છે, જેમ કે સ્પંદન, અવાજ અને પ્રક્રિયાની સપાટી પર સામગ્રી ખોરાક લે છે, તો તેને સમયસર બંધ કરીને ગોઠવવું આવશ્યક છે, અને પીક નફો જાળવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ સમયસર હાથ ધરવામાં આવે છે.
4. સ્થાનિક અચાનક ગરમી અને બ્લેડના માથાના ઠંડકને ટાળવા માટે લાકડાંનાશક બ્લેડનો મૂળ કોણ બદલવો જોઈએ નહીં. વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પૂછવું શ્રેષ્ઠ છે.
.